餐厨垃圾处理技术需求说明：

（1） 设备工作原理

餐厨等生活垃圾经过机械分拣并进入破碎系统进行破碎，破碎后的物料进入油水分离系统实现油水分离，而后剩余的固态有机物料投入生化处理。利用菌群自身的发酵热再配以电加热辅助加温，使槽体内保持在一定得温度，并间隙搅拌使槽内始终保持着好氧菌所需要的新鲜空气。利用餐厨垃圾中的高蛋白等细菌需要的富营养成份，使细菌始终保持着旺盛的繁殖力，使其分别能产生各种分解有机垃圾的酶，在微生物菌群和各类酶的共同作用下，将垃圾中的有机物分解成小分子有机物和无机物（水、二氧化碳和少量的氨气），并释放能量，经菌群快速发酵后，剩下少量无毒无害的有机基质。处理过程中产生的废气通过除臭净化处理，以气体和水汽的形式排出，有效的消除恶臭污染，避免了在处理有机垃圾污染物过程中的二次污染；产生的污水通过污水处理系统处理后，最终达到国家相关排放标准。

（2）▲经处理后的物料减量率应≥85%；

（3）▲设备采用电加热方式，加热器设定温度上限不得高于75℃，发酵仓内的最高温度不应超过70℃，并具有过热保护装置；设备工作环境温度为-10℃~50℃，在环境温度≥10℃时，每处理1kg物料(湿基)的耗电量应小于等于0.25kW·h；

（4）处理设备应密闭，不应出现渗漏现象，通风量可调节，废气应经废气处理装置处理后达标排出；处理设备使用过程中，可以24小时连续进料、连续运行，产出物指标不受进料频率影响；

（5）搅拌器主电机应有过载保护装置，运行模式应可调节，并具有手动、自动操作和出料功能，显示屏可显示温度、湿度、pH值、二氧化碳浓度、搅拌器和通风装置的工作状态等；

（6）处理设备表面应平整，无明显凹凸痕、划痕、毛刺及无尖锐棱角等；

（7）▲发酵料仓以及与物料接触的零部件均应采用304不锈钢材料制作。

（8）▲提供有机垃圾处理运维记录手册，在运维期间须每日填写正确、完整，并作为运维费用结算的依据。手册中应包含运行维护人员基本信息、日期、垃圾处理量、电耗、水耗、设备维修保养记录、运行期的事故分析处理记录及结论等内容。

（9）▲餐厨垃圾处置采用好氧兼氧氧消化工艺；企业须有针对餐厨垃圾的专用微生物菌剂,微生物好氧分解系统由好氧分解处理主机组成，设备产出物排出间隔大于等于7天。

（10）处理设备应具有自动运行功能和运行情况显示屏，显示内容包括：处理桶数、处理垃圾重量、发酵仓内数值（温度、湿度、pH、二氧化碳浓度）、搅拌启停、加热启停、风机启停等状态设定。搅拌电机应有过载保护，并设有手动控制模式； 

（11）使用新能源、新技术，采用节能设计，使用节能设备；

（12）具有独立的菌种研发能力，出具相关报告及证明；

（13）在有机垃圾处理技术上有自主知识产权；

（14）鼓励与国内知名院校和科研单位进行产、学、研合作。

（15）产业链

须提供自主或合作应用的最终产出有机物资源化的证明材料。